PVC顆粒生產中品質方面的不良情況很多,由于生產設備、原材料、配方工藝之不同,具體原因也就十分復雜。下面給大家分析一下PVC顆粒各種品質不良的原因:
2、色差原因及處理
可能原因:a.少加、漏加色粉或色粉稱量有誤 b.對色不準 c.配方或顏料耐熱性差,易變色
改善對策:a.檢查作業(yè)記錄和計量器,保證加料和稱量準確 b.重新配色 c.調整配方或換用耐熱性好的顏料
PVC顆粒在160℃以上才能加工成型,但是在120℃左右就開始熱分解,釋放出HCl氣體,如果不抑制HCl的產生,分解又會進一步加劇。為了解決這個問題,我們需要在PVC顆粒中添加熱穩(wěn)定劑。PVC熱穩(wěn)定劑既不影響PVC顆粒加工與應用,又能在一定程度上起到延緩其熱分解的作用。萊州盛沂橡塑以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。
PVC顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學性能。2、PVC顆?;旌狭显诨旌线^程中經歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過程,均需要一定時間來完成。物料熔融時間變長,溫度會升得過高,易引起物料的分解變色,制品質量變差;混合時間過短,會使擠出加工變得困難,因此對時間的把控要十分準確,這時影響混合料成型質量的關鍵因素。
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